Orderpicken magazijn
Orderverzamelen is feitelijk de belangrijkste productiefactor van een magazijn.
Van verschillende kanten worden eisen gesteld aan het orderverzamelproces: de dienstverlener wenst efficiënt te werken (snelheid, kwaliteit, goede ergonomie), terwijl de klant zijn order wenst te ontvangen zoals besteld (juiste hoeveelheid en kwaliteit).
Efficiënt en effectief orderverzamelen is dus van groot belang binnen de magazijnfunctie. De manier waarop goederen worden verzameld hangt af van het soort product en de producteigenschappen, het aantal artikelnummers, het aantal locaties, de samenstelling van het assortiment en de orders en doorloopsnelheden.
Orderpicksystemen
Het orderverzamelen begint altijd met het ontvangen van een verzamelopdracht en eindigt met het afleveren van de artikelen op een afgifteplaats. De manier van orderverzamelen kan worden onderverdeeld in twee basissystemen:
- statisch (de orderverzamelaar gaat naar de goederen toe)
Statisch orderverzamelen bestaat uit drie onderdelen: het transport van de orderverzamelaar naar de artikellocatie; het oppakken/grijpen van de goederen (handmatig of mechanisch) en het transport van de artikellocatie naar de afgifteplaats en het afgeven van de artikelen.
- dynamisch (de goederen gaan naar de orderverzamelaar toe)
Bij het dynamisch orderverzamelen wordt het transport van de orderverzamelaar vervangen door het transport van de goederen naar een centrale orderpickplaats. Miniloads, A-frames, plateauliften en paternosters zijn voorbeelden van dynamische orderverzamelsystemen.
De keuze voor statisch of dynamisch orderverzamelen is onder meer afhankelijk van de pickfrequentie en de omloopsnelheid van een artikel. Artikelen met een relatief lage pickfrequentie en een lage omloopsnelheid lenen zich voor dynamisch verzamelen.
Oplossingen statisch en dynamisch orderpicken
- Statisch orderpicken
Bij statisch orderverzamelen zijn er vele hulpmiddelen om efficiënter en effectiever te verzamelen.
Redenen om hulpmiddelen in te zetten bij orderpicken
- Verkorten loop/rij tijden
- Ideale loop/rij routevolgorde
- Ideale manier van stapelen (zware spullen onder, lichte breekbare boven)
- Ondersteuning dat het juiste artikel van de juiste locatie wordt gepakt
- Verkorten lees- en schrijftijd (tijd van informatie verwerken)
- Verkorten orderpicktijd door beide handen vrij te hebben
- Meerdere orders tegelijk te verzamelen (batchgewijs, estafette, deelorderverzamelen)
Manieren om order te picken
- Pick to light
- Pick to cart
- Put to light
- Scanning (laser, imager)
- Voice
- Pick with vision
- Dynamisch orderpicken
Bij dynamisch orderverzamelen zijn er vele systemen om efficiënter en effectiever te verzamelen.
Belangrijke verbeterpunten hierbij zijn:
- Ergonomie
- reducering handelingen (lopen, rijden, pakken)
Veel voorkomende dynamische systemen zijn:
- Plateauliften
- Paternosters
- Miniload
- Palletkranen sorteersystemen
- A-frame
- Robots
- Palletizers
- Transportsystemen
Om een keuze te maken tussen de verschillende systemen dienen er vele zaken bekeken te worden zoals:
- Investering
- Onderhoud
- Schaalbaarheid
- Flexibiliteit
- Kennis
- Past in gebouw
- Snelheid / assortiment
- Past in proces
- Redundant
- Koppeling andere systemen
Een afweging is dan ook niet eenvoudig en het loont om hiervoor extern advies in te huren. De leveranciers van dynamische systemen zijn veelal gekleurd door commerciële belangen, waardoor die zwaarder wegen dan de beste oplossing.
Vragen over magazijnen?
Frank en zijn collega's helpen je graag verder
